液壓板框式不銹鋼壓濾機(jī)操作與保養(yǎng)

 液壓部分是主機(jī)的動(dòng)力裝置，在電氣控制系統(tǒng)的作用下，通過(guò)油缸、油泵及液壓元件來(lái)完成各種工作。可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)壓緊、自動(dòng)補(bǔ)壓、及高壓卸荷及自動(dòng)松開(kāi)等功能。詳細(xì)內(nèi)容請(qǐng)查看隨機(jī)液壓站上的液壓原理圖和使用說(shuō)明。

壓濾機(jī)的操作使用

1. 壓緊

首先檢查一下油缸上的電接點(diǎn)壓力表上限指針是否調(diào)至保壓范圍（缸徑在250mm以下

的22Mpa以內(nèi)，缸徑在320mm至360mm的20 MPa以內(nèi)，下限指針低于上限指針2MPa。然后合上空氣開(kāi)關(guān)，將旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)旋至“手動(dòng)”，然后按下 “手動(dòng)壓緊”按鈕，壓緊板開(kāi)始?jí)壕o，壓力達(dá)到電接點(diǎn)壓力表的上限時(shí)，電機(jī)自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.自動(dòng)保壓

電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開(kāi)進(jìn)料口閥門(mén)開(kāi)始進(jìn)料，但要保證進(jìn)料壓力不可超過(guò)設(shè)備額定進(jìn)料

壓力，這時(shí)壓濾機(jī)處于自動(dòng)保壓狀態(tài)，在進(jìn)料壓力的作用下，濾漿經(jīng)過(guò)過(guò)濾介質(zhì)（濾布）開(kāi)始過(guò)濾，當(dāng)液壓系統(tǒng)油缸壓力達(dá)到電接點(diǎn)壓力表壓力下限時(shí)，壓濾機(jī)會(huì)自動(dòng)補(bǔ)壓。

3. 松開(kāi)

       當(dāng)過(guò)濾完成時(shí)，按下“手動(dòng)松開(kāi)”按鈕，電磁球閥得電，執(zhí)行高壓卸荷動(dòng)作，延時(shí)15秒鐘后壓緊板自動(dòng)后退，（自動(dòng)保壓機(jī)型63ml/r泵以下沒(méi)有電磁球閥）與行程開(kāi)關(guān)接觸后，電機(jī)自動(dòng)停止。

不銹鋼壓濾機(jī)保養(yǎng)與故障排除

1. 保養(yǎng)

①液壓油使用HM46或HM68號(hào)，而且必須保持清潔。新機(jī)第一次運(yùn)行一周時(shí)要更換一次

液壓油，換油時(shí)要把油箱和油缸內(nèi)使用過(guò)的液壓油放凈并把油箱擦凈。繼續(xù)使用一個(gè)月后再更換一次，以后半年更換一次，這樣可保證壓濾機(jī)的正常使用。

②對(duì)軸承、活塞桿等零件要定期進(jìn)行檢查，使各配合部件保持清潔，潤(rùn)滑性能良好，以保

證動(dòng)作靈活。

③如果長(zhǎng)期不使用，應(yīng)將濾板清洗干凈后整齊排放在壓濾機(jī)的機(jī)架上，用1至5MPa壓力

壓緊。濾布清洗后曬干；活塞桿的外露部分及集成塊應(yīng)涂上黃油。

④對(duì)液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)，主要是對(duì)液壓元件及各接口處密封性的檢查和維護(hù)。具體內(nèi)容詳見(jiàn)

液壓站說(shuō)明。

⑤要經(jīng)常檢查濾板的密封面，以保證其光潔、干凈；壓緊前，要對(duì)濾布進(jìn)行仔細(xì)檢查，保

證其無(wú)折疊、無(wú)破損、無(wú)夾渣，使其平整完好，以保證過(guò)濾效果；同時(shí)要經(jīng)常沖洗濾布，保證濾布的過(guò)濾性能。

    ⑥對(duì)電控系統(tǒng)要定期進(jìn)行絕緣性和可靠性試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)由電氣元件引起的動(dòng)作準(zhǔn)確度差、不

靈活等情況，要及時(shí)修理或更換電氣元件。

    ⑦不銹鋼壓濾機(jī)在使用過(guò)程中的保養(yǎng)非常重要，需要對(duì)配合部位和傳動(dòng)部位進(jìn)行潤(rùn)滑和保養(yǎng)，尤

其是自動(dòng)控制系統(tǒng)的反饋信號(hào)位置 (電接點(diǎn)壓力表及行程開(kāi)關(guān)等) 和液壓系統(tǒng)液壓元件動(dòng)作的準(zhǔn)確性和可靠性必須得到保證，這樣才能保持正常工作，為此應(yīng)做到以下幾點(diǎn)： z 隨時(shí)仔細(xì)檢查各連接處是否牢固，各零部件使用是否良好，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)通知維修人員進(jìn)行檢修。